Чыгыш кетмеген, бирок кийим жуудагы дезинфицируюшчу заттын натыйжалуулугун сактоо үчүн өндүрүүчүлөр үчүн жаңы материалдарды табуу абдан маанилүү. Поверхностун активдүү заттарды, курулушчуларды жана энзимдерди аралаштыруу формуласында туура айкалышты алуу абдан маанилүү. Мисалы, LABSA жана SLES сыяктуу жөнөкөй поверхностун активдүү заттар кийимди жакшы жуушат, бирок алар арзан эмес. EDTA сыяктуу курулушчулар да суунун кандайдыр бир түрү менен жумуш жасаганда дезинфицируюшчу заттын жакшы иштешин камсыз кылат. Көптөгөн бюджеттин формуласы жакшы дезинфицируюшчу заттан күтүлгөндөй калың консистенция алуу үчүн туз сыяктуу жөнөкөй нерселерге таянат. Бренддин аты чыккан кээ бир компаниялар өзүнүн ингредиент тандаларын жакшы көзөмөлдөгөндөн кийин чыгымдарды кесүү жөнүндө билдирген. Бул компаниялар өнімдеринин сапатын жоголтпой эле акчаны тежө аларын көрсөтөт.
Детергент ингредиенттери менен иштеген компаниялар үчүн чоң сандын сатып алуу тийиштүү финансдык мааниге ээ. Маселен, өндүрүүчүлөр сатып алууларын чоң көлөмдө жүргүзгөндө, көбүнчө масштаб экономикасынын аркасында бир бирдикке төлөнө турган сумма арзандашат. Бирок, жакшы бааларды табуу даяр болуп сунуш берүү гана эмес, акылдуу бизнес структуралары убакыт өтүп, бир нече жеткөзүүчү менен иш алып барып, тийиштүү мамилелер куруп, бир нече тарап менен бир убакта эле сатып алуу күчүн камсыз кылат. Эми бул материалдарды сактоо маселеси тууралуу эмне айтууга болот? Бул маселе да убакыт дагы ой жоюп кароону талап кылат. Туура эмес запастарды башкаруу жааматка чыккан продукцияга жана акчанын керексиз жоголушуна алып келет. Биз болуп көргөн окуялардын бири – туура эмес сактоо жүзүндөн мүнөттөгү партиялардын мүлдүн жоголушу болду. Өндүрүш жүктелген мезгилдерде өндүрүштүн бирделигин сактап, акыркы пайдалануу үчүн күтүлбөгөн сатып алуулардын чыгымдарын чектөө үчүн, туура склад жабдыгы керектелет.
Көп жумушчу детергенттерди иштеп чыгарууда аралаштыруу менен куратууну туура кылуу маанилүү, анткени бул кадамдар соңку продукттын бирдемелүүлүгүнө жана сапатына таасир этет. Аралаштыруу процесстеринин бардык компоненттерди бирдей таратып аралаштырып, бирдеме масса алууга аракет кылуусу керек. Бул туруктуулук болбосо детергенттин айрым бөлүктөрү жакшы иштебей калат, анткени ар бир компоненттин өз ишмердүүлүгүн сактоосу керек. Кандай куратуу ыкмасы колдонулганы да маанилүү. Мисалы, распылением куратуу – жылууга сезгич компоненттерди сактоо үчүн жакшы, алардын эффективдүүлүгүн сактап турат. Автоматтык араластыргычтар менен так куратуу системаларын колдонуу иштетүүнүн ылдамдыгын жана операциялык чыгымдарды төмөндөтөт. Бул жакшылоолор бүгүнкү күнү индустрияда жалпы норма болуп саналат.
Тазалоочу каражаттарды даярдоодо энергияны үнөмдөөчү курулмаларды колдонуу планета жана бюджет үчүн маанилүү. Төмөнкү энергия түрүн жумшай турган жаңы машиналар узак мөөнөттө акча үнөмдөйт, анткени алар электр жана отун көбүрөөк тийишпейт. Бүгүнкү күндө чыныгы эле заводдордо эмне болуп жатканын карап көрөлү: бүтүндөй бир нече ишканалар жогорку эффективдүү электр моторлору менен бирге автоматташтырылган системаларды орнотушкан, бул күн сайын керектелүүчү энергияны кыскартып берет. Сектордук баяндамалар компаниялар бул түрдүү түзүлүштөргө өткөндө энергияга чыгым 30% кемейт, бул жыл сайын чоң акча үнөмдөлүшүнө алып келет. Азыр өндүрүш сызыктары автоматташса, ишчилер саны азайып, даяр продукция тез чыгып жатат. Бул производстводор суроо-талапка ылайык калууга жана табигый ортого саламат таасир көрсөтүүгө мүмкүнчүлүк берет.
Бул өнімдөрдүн канчалык жакшы иштээрин текшерүү арзан тазалоочу заттар даярдоодо гана эмес, сапаттын стандарттарын жогору тутуу үчүн да абсолюттук керектүү. Компаниялар арзан нұсқалары да кийимди тууралу тазалап тургандыгына көз жеткізүү керек. Бул үчүн бир нечө амал колдонулат: бүрүштөрдү жок кылуу, кездеме зыян көрүп жатканы же жокпу, жана pH деңгээли көпчүлүк материалдар үчүн коопсузбу же жокпу экенин текшерүү. Бул текшерүүлөрдүн баары сатып алуучулар төлөгөн акчага канааттанбай калбашы үчүн көмөктөшөт. Бир бренд тактүрдү жана сапатты акылдуу текшерүү ыкмалары аркылуу жакшы тепе-теңдикке жеткен. Алардын командасы үйдө кийим жууган иштей турган жүктөмөлөрдөн баштап, микроскоптун астында чакан деталдарга чейин бардык нерсени өлчөөн лабораториялык эксперименттерге чейин созулган түрдүү сыноолорду өткөргөн. Натыйжада алар жакшы баасы бар, бирок тазалоо күчүнөн аракет кылбай, сүйүктүү көйлөк жана джинстарыңызды бузбай турган өнім алып чыккан.
Тазалоочу заттарда туура сапарлардын аралашын алуу тазалоо даражасында эле эмес, барлык иштөө тиимдүүлүгүндө да айырмачылык жаратат. Бул сапарлар топурактын чыгышынан түзүлгөн көбүктөнгө чейин жана суунун канчалык жеңил жуулуп түшүүнө чейин бардыгын башкарат, ошондуктан өнімдүн сапаты үчүн бул пропорцияны туура табуу чоң мааниге ээ. Көп компаниялар иштетүү чыгымдарына ылайык күчтүү тазалоо кабилийетин камсыз кылуу менен бирге, бул пропорцияларды туура көбөйтүү үчүн лабораториялык сыноолордун бир нече айламдарын өткөрүп берет. Дагы бир жагы бар: формула экологиялык көз салуучулөр жана коопсуздук кеңештери тарабынан текшерилип чыгышы керек, бул эмгекке күчтүү иштей турган нерсе жасоо менен бирге мыйымсыз катмарлардын чегинде калууну талап кылат. Мамылалар жасоочулор иштетүүчү заттардын пропорцияларын так белгилеп алган сайын, алар келечекте клиенттерди канааттандырып, аймактар боюнча бардык бийликтердин талаптарын орундашат.
Суу кайра переработкалоо системасы детергент өндүрүүдө кеткен сууну тийиштүү түрдө кыскартуунун негизги жолу болуп саналат. Бул системанын иштөө принцибин караганда, пайдаланылган суу кайтадан өндүрүшкө кайтарылып берилет. Бул заводдордун жергиликтүү булактардан таза суу алуусун токтотуу үчүн имаратка чыгып жаткан чыгындарды кыскартат. Бул жөнүндө түрдүү статистикалык маалыматтар да бар. Бул системага өткөн заводдор 80-85% чейин суу пайдаланууну кыскартып, дагы ар дайым чыгымдарды да төмөндөтүшкө мүмкүнчүлүк берет. Сапатты төмөндөтпөй экономикалык чыгымдарды кыскартууну каалаган компаниялар үчүн бул чечимдин тийиштүүлүгү эки жактан да түшүнүктүү. Мисалы, XYZ Detergents компаниясы өткөн жылы мындай системаны ишке киргизгени менен айына 500 миң галлон сууну тосуп келет. Бул натыйжалар чын жагдайда бул системалардын каншалык тиимдүү экенин көрсөтүп турат.
Детергент жасаганда, производительдер азыркы заматта чалгын чыгарылбаган артук материалдар менен жабышып калышат. Мисалы, мындай процесстерден кийин калган кичинекей тозгундарды кайра колдонууга болот. Бир топ компания мында чыбынды кургак тозгундон тазалоочу заттарды жасоого же жаңы продукттардын формуласына кошуп койсо болот. Өндүрүштө кургаткычтардан чыгып турган жылуулук тууралуу да айтууга болот. Ошол жылуулукту жөн гана чачыратып жиберип туруу ордуна, акылдуу фабрикалар аны кайра жыйноп, өз системасына киргизип, энергия сактайт. Чоң производительдин бирөөсү өз процесстеринен калган глицеринди чыгынды катары сатып, косметикалык жана дарылык продукттары үчүн керектүү компонент катары колдонот. Бул сыяктуу чаралар менен компаниялар чөкмөлөргө түшөт таш калкын кыскартып, табигый ортонун сакталышына да салым косушат. Убакыт өткөн сайын ресурстардын керексиз чачырандысын болтурбай, компаниялар акчаны жана ресурстарды үнөмдөйт.
Чыгымдарды төмөндөтүү менен эффективдүү тазалоочу агенттиктерди иштетүү линияларын иштетүүдө туура партиялык өлчөмдү тактоо баарына айырмачылык тийгизет. Компаниялар партияларын туура башкарганда, ресурстарды толук пайдалануу, иштөө ортосундагы цикттер кыскарт, жана сактоо жайларда көп нерселер жатпайт. Эң жакшы нерсе — бул көбүнчө көбүрөөк өнім керектелгенин болжоо жана фабриканын ар кандай көлөмдөргө ылайык келеби же жок экенин текшерүү. Мисалы, мурунку сатуу сандарын карагыла — бул жазуулар көбүнчө производителдер өз чыгымдарын нарын бажары менен дал келтирүү үчүн көз мүнөтүнөн көбүрөөк так жол беришет, антпесе кате божолоо менен көп же аз запастар калып калат. Unilever сыяктуу ири компаниялар бул маселени акылдуу пландоо аркылуу чечти. Алардын операциялык тобу азыр күчтүү программалык каражаттарга жана түгүл өндүрүш тизмегине түгүл текшерүүгө таянат. Бул куралдар жаңы заказдор келгенде же нарын шарттар өзгөргөндө партияларды тез арада өзгөртүүгө мүмкүнчүлүк берет, ошондуктан алардын өндүрүшү конкуренттердин эски ыкмаларын колдонуп жатканына карабастан жакшы иштейт.
Ирийн детергент өндүрүүчүлөр үчүн автоматтандыруу жалгашкан орачулардын иштөө тиимдүүлүгүн көбөйтүүнүн негизги жолу экенин көрсөтөт. Этикеткалаштыруу машиналары, тултуруучулар жана герметиктер кабат-кабат иштетүү, чабуул менен иштөө жана так натыйжалар алуу талап кылынган жерлердин бири болуп саналат. Башында автоматтандырууга көп капитал такалау керек болсо да, бир нече компаниялар бул чыгымдарды оңой кайтарып алат, анткени орачуларда кызматкерлердин азаюу себепчи болгон чыгымдар жана катаалар азайт. Unilever компаниясынын мисалын келтирип чыгып, ал жакында бир нече заводдордо автоматтандырылган орачулар системасын ишке киргизген. Бул өзгөртүүлөр өндүрүштүн ылдамдыгын көбөйтүүгө жана товардын сапатын сактоого жардам берди. Кызыгуу болгон жагдай, бул жетишкендиктер компаниянын жашыл иш-чараларына да ылайык келди, анткени орачулардан чыккан калдыктар азайып калды. Башка өндүрүүчүлөрдүн ушундай эле кадамдар жасоону карап чыгышы керек, анткени Unileverдин иштеген системасы чоң көлөмдө иштеген өндүрүштө автоматтандыруунун кандай күчтүү экенин көрсөтөт.