ສະຖານະທີ່ມີຄ່າ用ປະກອບວິທີການລົງສຳຫຼັບການຜະລິດໃນຈຳນວນຫຼາຍ

ສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນສຳລັບວິທີການລົງສຳຫຼັບທີ່ມີຄ່າ用

ການເລືອກເອົາວັດຖຸດັ່ງເປົ້າທີ່ມີຄ່າ用ແຕ່ມີຄວາມມີຜົນ

ການຊອກວັດຖຸດິບທີ່ບໍ່ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເສຍເງິນຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຜົງຊັກຟອກໄວ້ໄດ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ການເລືອກສ່ວນປະສົມທີ່ເໝາະສົມໃນການປະສົມ surfactants, builders ແລະ enzymes ເຂົ້າໄປໃນສູດນັ້ນກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນບໍ່ໜ້ອຍໄປກວ່າກັນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ LABSA ແລະ SLES ທີ່ເປັນ surfactants ທີ່ນິຍົມໃຊ້ກັນຢ່າງແຜ່ຫຼາຍເຊິ່ງໃຫ້ປະສິດທິພາບສູງໃນການຂຈັດຄວາມສະກົດເສື້ອຜ້າ ແຕ່ບໍ່ໄດ້ມີລາຄາແພງເກີນໄປ. ສ່ວນໃນກຸ່ມ builders ເຊັ່ນ EDTA ກໍ່ມີບົດບາດໃນການຮັບປະກັນວ່າຜົງຊັກຟອກຍັງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີບໍ່ວ່າຈະໃຊ້ນ້ຳປະເພດໃດກໍ່ຕາມ. ສູດຜົງຊັກຟອກທີ່ມີລາຄາຖືກຫຼາຍຕົວແທ້ແລ້ວມັກຈະອີງໃສ່ສິ່ງງ່າຍໆເຊັ່ນເກືອເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ພວກເຮົາຄາດຫວັງຈາກຜົງຊັກຟອກທີ່ດີ. ບາງຍີ່ຫໍ້ໃຫຍ່ໄດ້ລາຍງານວ່າສາມາດຫຼຸດຕົ້ນທຶນໄດ້ຫຼາຍຫຼັງຈາກເລີ່ມສົກເກົາກວດເບິ່ງສ່ວນປະກອບຂອງຕົນເອງຢ່າງໃກ້ຊິດ. ສິ່ງນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າບໍລິສັດສາມາດປະຢັດເງິນໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍຍຄຸນນະພາບຖ້າພວກເຂົາໃຊ້ເວລາຄິດໄລ່ດີກ່ອນຕັດສິນໃຈໃນການເລືອກສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ໃນຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາ.

ແສງຫຼາຍຫຼາຍສຳລັບສ່ວນປະກອບຫຼັກ

ການຊື້ເປັນລໍາໂພງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຄຸ້ມຄ່າທາງດ້ານການເງິນສໍາລັບບໍລິສັດທີ່ຈັດການກັບສ່ວນປະກອບຂອງຜົງຊັກຟອກ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດຊື້ໃນຂະໜາດໃຫຍ່ ພວກເຂົາມັກຈະໄດ້ຮັບລາຄາຕໍ່ຫົວໜ່ວຍທີ່ຕໍ່າລົງ ເນື່ອງຈາກຂະໜາດໃນການຜະລິດທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນ ແລະ ປະຢັດຕົ້ນທຶນທີ່ທຸກຄົນເວົ້າເຖິງ. ການໄດ້ຮັບຂໍ້ຕົກລົງທີ່ດີບໍ່ໄດ້ຂຶ້ນກັບການຂໍດ້ວຍຄວາມສຸພາບເທົ່ານັ້ນ. ບໍລິສັດທີ່ສະຫຼາດສ້າງຄວາມສໍາພັນທີ່ແທ້ຈິງກັບຜູ້ສະໜອງໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ບາງຄັ້ງກໍ່ເຮັດວຽກກັບຫຼາຍໆຜູ້ສະໜອງພ້ອມກັນເພື່ອຮັກສາອໍານາດໃນການເຈລະຈາ. ສ່ວນການເກັບຮັກສາວັດຖຸດິບເຫຼົ່ານີ້ລະ? ນັ້ນແມ່ນບາງສິ່ງທີ່ຕ້ອງຄິດໄລ່ຢ່າງຮອບຄອບ. ການຄຸ້ມຄອງສະຕ໊ອກທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນເສຍຫາຍ ແລະ ເງິນຖືກສູນເສຍໄປ. ພວກເຮົາເຄີຍເຫັນຕົວຢ່າງທີ່ການເກັບຮັກສາບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ບັດຊ່ວຍທັງໝົດມູນຄ່າຫຼາຍພັນໂດລາຖືກທໍາລາຍ. ການຕັ້ງຄ່າສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາທີ່ດີຈະເຮັດໃຫ້ເກີດປະໂຫຍດໃນເວລາທີ່ການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນໃນລະດູທີ່ຫຍຸ້ງ ແລະ ຊ່ວຍຮັກສາການຜະລິດຕະພັນໃຫ້ສອດຄ່ອງກັນໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເງິນຫຼາຍໃນການຊື້ສິນຄ້າສຸກເສີນຢ່າງສຸດທ້າຍ.

ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມສຳເລັດສຳລັບການຜະລິດໜົວລ້ານຈຳນວນຫຼາຍ

ການເປັນຫຼາຍແລະການແຫ້ງສຳລັບການປະຕິບັດ

ໃນການຜະລິດສະບູຟອກນ້ຳຫຼວງຫຼາຍ ການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນການຄລຸກປະສົມ ແລະ ການແຫ້ງໃຫ້ຖືກຕ້ອງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜົນຕະພັນສຳເລັດຮູບ. ຂະບວນການຄລຸກປະສົມຈະຕ້ອງແຜ່ກະຈາຍສ່ວນປະກອບທຸກຢ່າງໃຫ້ສະເໝີພາບ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນຕະພັນທີ່ມີຄວາມເນັດໜຽວດຽວກັນທົ່ວທັງ. ໂດຍບໍ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງນີ້ ບາງສ່ວນຂອງສະບູຟອກອາດບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີ ເນື່ອງຈາກສ່ວນປະກອບຕ່າງໆຈະຕ້ອງສາມາດເຮັດໜ້າທີ່ໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖື. ວິທີການແຫ້ງກໍ່ມີຜົນກະທົບທີ່ແຕກຕ່າງກັນດ້ວຍ. ຍົກຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ການແຫ້ງດ້ວຍການພົ່ນ (spray drying) ມັນເໝາະສຳລັບສ່ວນປະກອບທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງມັນໄວ້. ບໍລິສັດທີ່ລົງທຶນໃນເຄື່ອງມືທີ່ດີຂື້ນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຄລຸກອັດຕະໂນມັດ ແລະ ລະບົບແຫ້ງທີ່ມີຄວາມແທດເຈາະຈົງ ພົບເຫັນການປັບປຸງທີ່ດີຂື້ນໃນທັງຄວາມໄວຂອງການຜະລິດ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ. ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ກາຍເປັນມາດຕະຖານທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກຳໃນປັດຈຸບັນ.

เครื่องจักรสำหรับการผลิตที่ประหยัดพลังงาน

ການໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ປະຢັດພະລັງງານໃນການຜະລິດສະບູຟອກມີຄວາມສຳເລັດທັງດ້ານດວງດາວແລະຜົນກຳໄລ. ເຄື່ອງຈັກໃໝ່ທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນເພື່ອກິນພະລັງງານໜ້ອຍລົງຈະຊ່ວຍປະຢັດເງິນໃນໄລຍະຍາວຍ້ອນມັນໃຊ້ໄຟຟ້າແລະ ver. ນ້ຳມັນໜ້ອຍລົງ. ມາເບິ່ງສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນໂຮງງານຜະລິດຕົວຈິງໃນມື້ນີ້: ໂຮງງານຜະລິດຫຼາຍແຫ່ງຕິດຕັ້ງມໍເຕີປະສິດທິພາບສູງພ້ອມກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ຫຼຸດຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານປະຈຳວັນຂອງເຂົາເຈົ້າລົງ. ລາຍງານຂອງອຸດສາຫະກຳສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າບໍລິສັດທີ່ປ່ຽນມາໃຊ້ເຄື່ອງມືດັ່ງກ່າວມັກຈະເຫັນບິນພະລັງງານຫຼຸດລົງປະມານ 30%, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະຢັດເງິນໄດ້ຫຼາຍໃນແຕ່ລະປີ. ແລະເມື່ອແຖວຜະລິດຖືກອັດຕະໂນມັດ, ກໍຈະມີພະນັກງານຈຳນວນໜ້ອຍລົງພ້ອມທັງຜະລິດຕະພັນອອກມາໄດ້ໄວຂຶ້ນ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຜູ້ຜະລິດສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດໄດ້ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ.

ການສຳເລັດຄຸນຄ່າແລະຄ່າໃນການສູດສູນໜົວຫຼິ້ນ

ການສຶກສາຄວາມສຳເລັດສໍາລັບສູດສູນລາຄາຕ່ຳ

ການທົດສອບວ່າຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີປານໃດບໍ່ພຽງແຕ່ສຳຄັນເມື່ອຜະລິດສະບູຟອກລາຄາຖືກເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງເພື່ອຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບໃຫ້ສູງ. ບໍລິສັດຈຳເປັນຕ້ອງແນ່ໃຈວ່າທາງເລືອກທີ່ມີລາຄາຖືກຂອງເຂົາເຈົ້າຍັງສາມາດຟອກເຄື່ອງນຸ່ງໃຫ້ສະອາດໄດ້ດີ. ມີຫຼາຍວິທີທີ່ເຂົາເຈົ້າກຳລັງທົດສອບຄື: ພະລັງງານຂຈັດຄວາມເປື້ອນ, ສິ່ງທອຜ້າຖືກເສຍຫາຍບໍ່, ແລະລະດັບ pH ທີ່ປອດໄພສຳລັບວັດສະດຸສ່ວນຫຼາຍ. ການທົດສອບທັງໝົດນີ້ຊ່ວຍຮັບປະກັນວ່າລູກຄ້າຈະບໍ່ຜິດຫວັງໃນສິ່ງທີ່ເຂົາເຈົ້າຈ່າຍເງິນຊື້. ມີຍີ່ຫໍ້ໜຶ່ງທີ່ເຮັດໄດ້ດີໃນການຄົບຄຸນນະພາບແລະລາຄາດ້ວຍວິທີການທົດສອບທີ່ສະຫຼາດ. ທີມງານຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້ດຳເນີນການທົດລອງຕ່າງໆ ຈາກການຊັກເຄື່ອງນຸ່ງໃນເຮືອນຈົນເຖິງການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງຂັ້ນສູງທີ່ວັດທຸກສິ່ງລະອຽດຈົນເຖິງຂັ້ນໄມໂຄສະໂກບ. ສິ່ງທີ່ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຮັບຄືບາງສິ່ງທີ່ຄົນທົ່ວໄປສາມາດຈ່າຍໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍຍເຊີນພະລັງການຟອກ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ເສື້ອເຊີ້ດແລະກາງເກືອງຍອດນິຍົມເສຍຫາຍ.

ການແປງສັນຍາການຂອງສູດສໍ່ສຳລັບຄວາມມີຄວາມເປັນຫນ້າທີ່

ການໄດ້ສ່ວນປະສົມທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງສານກະຕຸ້ນພື້ນຜິວໃນຜົງຊັກຟອກ ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການທີ່ຜະລິດຕະພັນຈະເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ດີປານໃດ. ສານກະຕຸ້ນພື້ນຜິວເຫຼົ່ານີ້ຄວບຄຸມທຸກຢ່າງຕັ້ງແຕ່ການຂັດເສດຖະນີລະມັງຈົນເຖິງຈຳນວນຟອງທີ່ເກີດຂື້ນ ແລະ ຄວາມງ່າຍໃນການທີ່ນ້ຳຈະໝົດໄປ ສະນັ້ນການຊອກຫາຈຸດທີ່ເໝາະສົມຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ບໍລິສັດສ່ວນຫຼາຍຈະດຳເນີນການທົດລອງໃນຫ້ອງທົດລອງຫຼາຍຄັ້ງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ອັດຕາສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງ ໂດຍຊອກຫາຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງພະລັງການຂັດເສດທີ່ເຂັ້ມແຂງກັບຕົ້ນທຶນການຜະລິດທີ່ເໝາະສົມ. ມີອີກດ້ານໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນຄື: ສູດຕ້ອງຜ່ານມາດຕະຖານຂອງອົງການຄຸ້ມຄອງສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຄະນະກຳມະການຄວາມປອດໄພ ຊຶ່ງໝາຍເຖິງການຍ່າງເສັ້ນດຽວລະຫວ່າງການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີປະສິດທິພາບດີ ແລະ ການຍຶດໝັ້ນໃນຂອບເຂດທາງດ້ານກົດໝາຍ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດໄດ້ອັດຕາສ່ວນຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກຕ້ອງແລ້ວ ພວກເຂົາກໍຈະໄດ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າພໍໃຈ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດດ້ານກົດໝາຍໃນຕະຫຼາດຕ່າງໆ.

ແສງລົງທີ່ເປັນມິດຕາຍໃນການຜົນิตສັບເຊື້ອຫຼັກ

ການປະຕິບັດລະບົບນ້ຳປິດລູບ

ລະບົບການນໍາໃຊ້ນ້ໍາຊ້ຳໃໝ່ເປັນການປ່ຽນແປງໃໝ່ໃນການຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍນ້ໍາໃນຂະນະທີ່ຜະລິດສະບູຟອກ. ພື້ນຖານຂອງຂະບວນການດັ່ງກ່າວແມ່ນລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຈະເອົານ້ໍາທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ແລ້ວມາໃຊ້ຄືນໃນຂະບວນການຜະລິດອີກຄັ້ງ. ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າໂຮງງານຜະລິດບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງສູບນ້ໍາສົດຈາກແຫຼ່ງທ້ອງຖິ່ນຕະຫຼອດເວລາ ແລະ ຍັງຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍນ້ໍາເສຍອອກໄປສູ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ມີຕົວເລກທີ່ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງປະສິດທິພາບຂອງລະບົບດັ່ງກ່າວອີກດ້ວຍ. ໂຮງງານຜະລິດທີ່ປ່ຽນມາໃຊ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດການໃຊ້ນ້ໍາລົງໄດ້ປະມານ 80 ຫາ 85% ໃນຂະນະດຽວກັນກໍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງນ້ໍາເສຍ. ສໍາລັບທຸລະກິດທີ່ຕ້ອງການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍຍຄຸນນະພາບ, ສິ່ງນີ້ເປັນເລື່ອງທີ່ມີເຫດຜົນທາງດ້ານການເງິນ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ບໍລິສັດ XYZ Detergents. ພວກເຂົາຕິດຕັ້ງລະບົບດັ່ງກ່າວເມື່ອປີກາຍ ແລະ ທັນໃດນັ້ນກໍເລີ່ມຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ນ້ໍາລົງໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 500,000 ແກລອນໃນແຕ່ລະເດືອນ. ຜົນໄດ້ຮັບຂອງຂະນະນັ້ນເວົ້າເຖິງປະສິດທິພາບຂອງລະບົບດັ່ງກ່າວໃນການນໍາໃຊ້ໃນເງື່ອນໄຂການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ.

ການເອົາຜົນລະບຽບຜະລິດມາໃຊ້ໃໝ່

ໃນການຜະລິດສານຊັກຟອກ, ຜູ້ຜະລິດມັກຈະເຫຼືອວັດຖຸດິບຕ່າງໆທີ່ບໍ່ໄດ້ຖິ້ມເຊິ່ງໃນປັດຈຸບັນເຂົາເຈົ້າພົບວິທີນຳໃຊ້ຄືນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຈາກຂະບວນການຜະລິດສະບູ (soap fines) ທີ່ບໍລິສັດຫຼາຍແຫ່ງກຳລັງຊອກຫາວິທີນຳກັບມາໃຊ້ໃໝ່. ບາງບ່ອນກໍເອົາມັນໄປຜະລິດເປັນນ້ຳຊັກລ້າງອື່ນໆ ຫຼື ນຳມາປະສົມໃນສູດຜະລິດຕະພັນໃໝ່. ພ້ອມກັນນັ້ນ, ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນທີ່ໄດ້ຮັບຈາກເຄື່ອງແຫ້ງໃນຂະນະຜະລິດກໍເປັນອີກແຫຼ່ງຊັບພະຍາກອນທີ່ຄວນເອົາໃຈໃສ່. ແທນທີ່ຈະປ່ອຍໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໜີໄປໂດຍບໍ່ໄດ້ນຳໃຊ້, ໂຮງງານຜະລິດທີ່ສະຫຼາດຈະເກັບຮັກສາມັນໄວ້ແລ້ວນຳກັບມາໃຊ້ພາຍໃນລະບົບຂອງເຂົາເຈົ້າເອງ ຊຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານລົງໄດ້. ຕົວຢ່າງໜຶ່ງທີ່ສາມາດເອົາມາເວົ້າໄດ້ແມ່ນບໍລິສັດໃຫຍ່ທີ່ເອົາ glycerin waste ຈາກຂະບວນການຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າໄປຂາຍໃຫ້ເປັນສ່ວນປະກອບໃນການຜະລິດເຄື່ອງສຳອາງ ແລະ ຢາ. ດ້ວຍການເຮັດສິ່ງເຫຼົ່ານີ້, ບໍລິສັດສາມາດຫຼຸດຈຳນວນຂອງເສຍທີ່ຈະຖິ້ມລົງໃນບ່ອນຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອ ແລະ ພ້ອມທັງຊ່ວຍປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງຊ່ວຍປະຢັດເງິນໃນໄລຍະຍາວຍ້ອນຊັບພະຍາກອນບໍ່ໄດ້ຖືກສູນເສຍໂດຍປາສະຈາກການນຳໃຊ້.

ການເລື່ອງຂຶ້ນສຳລັບການຜະລິດເຄື່ອງສົ່ງຂະໜາດໃຫຍ່

ເทັກນິກການໜ້າການຜະລິດ

ການຈັດການຂະໜາດຂອງແຕ່ລະລໍຖືກຕ້ອງ ສາມາດເຮັດໃຫ້ເສັ້ນຜະລິດຕະພັນນໍ້າຢາລ້າງຕ່າງໆມີປະສິດທິພາບສູງຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນດີຂຶ້ນ. ບໍລິສັດທີ່ຄຸ້ມຄອງຂະໜາດການຜະລິດແຕ່ລະລໍໄດ້ດີ ມັກຈະເຫັນການນໍາໃຊ້ຊັບພະຍາກອນທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາໃນການຜະລິດລະຫວ່າງແຕ່ລະຄັ້ງ ແລະ ສິນຄ້າໃນສາງທີ່ໜ້ອຍລົງ. ການວິເຄາະສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການຄາດຄະເນຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ ແລະ ການກວດສອບວ່າໂຮງງານສາມາດຮັບມືກັບປະລິມານການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຫຼືບໍ່. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ການຂາຍໃນອະດີດ ທີ່ມັກຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງແນວໂນ້ມທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບການຜະລິດໃຫ້ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຕະຫຼາດທີ່ແທ້ຈິງ ແລະ ບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຄົງຄ້າງຫຼືຂາດແຄນສິນຄ້າ. ບໍລິສັດໃຫຍ່ໆເຊັ່ນ Unilever ໄດ້ນໍາໃຊ້ກົນໄກການວາງແຜນທີ່ສະຫຼາດເຂົ້າມາໃຊ້ໃນຂະບວນການ. ທີມງານດໍາເນີນງານຂອງເຂົາເຈົ້າໃນປັດຈຸບັນອີງໃສ່ລະບົບຊອບແວທີ່ຊັບຊ້ອນ ແລະ ການຕິດຕາມຫ່ວງໂສ້ການສະໜອງຢ່າງລະອຽດ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສາມາດປັບຂະໜາດຂອງແຕ່ລະລໍໄດ້ຢ່າງໄວວາ ໃນຂະນະທີ່ຄໍາສັ່ງໃໝ່ເຂົ້າມາ ຫຼື ສະພາບການຕະຫຼາດມີການປ່ຽນແປງ ເຊິ່ງອະທິບາຍໄດ້ວ່າເປັນຫຍັງໂຮງງານຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າຈຶ່ງດໍາເນີນໄປຢ່າງລຽນສານກ່ວາຄູ່ແຂ່ງທີ່ຍັງໃຊ້ວິທີການດັ້ງເດີມ.

ສຳຫຼັບການເປັນອຸປະກອນໃນການເບິ່ງ

ການເບິ່ງວ່າການອັດຕະໂນມັດສາມາດນຳໃຊ້ໃນຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງຜູ້ຜະລິດສະບູຟອກລ້າງໃນຂະນະທີ່ເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານປະສິດທິພາບດີຂື້ນໃນແຕ່ລະມື້. ເຄື່ອງຕິດສະຕິກເກີ, ເຄື່ອງຕື່ມ ແລະ ເຄື່ອງປິດຜນລວມເປັນບ່ອນທີ່ດີເລີດໃນການນຳເອົາເຕັກໂນໂລຊີອັດຕະໂນມັດເຂົ້າມາໃຊ້ເນື່ອງຈາກວ່າວຽກເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການການປະຕິບັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມໄວໃນການປະຕິບັດ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງແນ່ນອນທຸກຄັ້ງ. ແນ່ນອນ, ການເລີ່ມຕົ້ນການອັດຕະໂນມັດຕ້ອງໃຊ້ເງິນລົງທຶນຫຼາຍໃນຂັ້ນຕົ້ນ, ແຕ່ບໍລິສັດສ່ວນຫຼາຍພົບວ່າເງິນລົງທຶນນັ້ນຖືກຄືນມາຢ່າງໄວວາກເມື່ອເບິ່ງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈ່າຍເງິນເດືອນທີ່ຫຼຸດລົງ ແລະ ຄວາມຜິດພາດໃນຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ໜ້ອຍລົງ. ຍົກຕົວຢ່າງຈາກ Unilever ທີ່ໄດ້ນຳໃຊ້ລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດໃນຫຼາຍໂຮງງານຜະລິດໃນໄລຍະທີ່ຜ່ານມາ. ການປ່ຽນແປງດັ່ງກ່າວໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຜະລິດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໄວ້ໄດ້. ສິ່ງທີ່ໜ້າສົນໃຈແມ່ນການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ຍັງສອດຄ່ອງກັບແນວໂນ້ມດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງພວກເຂົາໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍ. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດຄົນອື່ນໆທີ່ກຳລັງຄິດຈະປ່ຽນແປງໃນທິດທາງດຽວກັນ, ການເບິ່ງສິ່ງທີ່ Unilever ສຳເລັດໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງພະລັງຂອງການອັດຕະໂນມັດເມື່ອນຳໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນຂະບວນການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່.